泛塞封（弹簧赋能密封件）是一种由PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙或超高分子量聚乙烯/PEEK制成并配有赋能弹簧的唇形密封件，弹簧会持续向密封唇施加压力，通过选用合适类型的耐腐蚀弹簧，可以良好的密封低压或压力波动的工况。
与其他聚合物弹性体（聚氨酯、橡胶）材料相比，泛塞封可提供更长的使用寿命。因为密封主体磨损，赋能弹簧也能通过提供弹簧力来实现补偿，以保持密封唇上恒定且均匀的力，从而保持密封压力。减少了维护间隔并增加了设备正常运行时间。通过采用聚四氟乙烯这种耐化学相容性、耐磨材料来减少介质污染。可最大限度避免密封材料脱落的可能性。
液压/真空/泵/阀门是泛塞封（弹簧赋能密封）应用最广泛的领域。它们在解决这些流体/真空设备中的泄漏、磨损和腐蚀等关键问题上表现卓越，通常用作旋转/往复密封和静密封/端面密封。
材料本身特性：
耐温范围：
-200~260℃，键能极高，PTFE分子需要吸收巨大的热量才会开始分解，分子链结构规整对称，在高温下也能保持结构的稳定性，不易发生链断裂或重排 。
耐化学性：
由于PTFE本身分子结构极强且稳定的化学键，以及氟原子的隔离保护效应，几乎没有任何物质能夺走氟原子或与它发生强烈的化学反应，表面非常光滑，其他物质的分子很难吸附上去或与之发生相互作用，较大原子半径的氟原子，物理上保护了内部的碳链主链，难以被各种化学分子攻击。难以被氧化，常温下几乎不溶于任何溶剂。耐酸碱。
物理性能：
纯聚四氟乙烯由于分子间没有强有力的连接（弱分子间作用力），容易滑动，在持续的应力下，PTFE会慢慢地发生形变-蠕变/冷流。
物理性能的提升：
鉴于聚四氟乙烯本身的弱物理性能，在实际的密封应用中，通常做填料复合聚四氟乙烯材料，加入玻璃纤维以改善抗压强度和耐挤压性，添加铜粉以改善导热性和耐磨性，添加碳纤维以增强机械强度和干摩擦性能，或是填充石墨来改善润滑性能，其他填料如二硫化钼、氧化镉等。不同填充物的比例，会提供不同的物理性能表现。除了常用于生产格莱圈斯特封等挤压型（弹性体挤压）的滑动密封， 泛塞封（弹簧赋能密封）可用耐腐蚀的金属弹簧（SS316,哈氏合金、Inconel等耐腐蚀金属）来提供持续稳定的密封能力，弥补其冷流性的不足，从而完美发PTFE本身无与伦比的耐化学性和耐温性。
原料价格差异和生产要求：
不同质量等级的填料聚四氟乙烯不易从外观上做出区别，低等级和高等级原料价格能相差到3-4倍。
改性聚四氟乙烯的生产过程也是一个 “配方”与“工艺”并重的精密过程，生产工艺的细微区别，如预成型的压制压力，核心过程烧结的工艺控制，填料材质的颗粒粒径大小与混合均匀度等。都会影响改性聚四氟乙烯在密封系统中的耐温、物理性能的表现，导致密封性能的不稳定和差异性。
克洛克密封数十年坚持采用一线进口原料和国内头部供应商的优质原料，保证聚四氟乙烯密封圈的质量稳定性和一致性， 依托其技术资源和生产能力，根据客户需求，研发可满足不同需求的定制化材料，广泛的服务于各工业领域。
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